在生產(chǎn)新品時(shí)，經(jīng)常會遇到新版打樣和印刷出現(xiàn)問題，而這些問題若是沒及時(shí)處理的話，往往沒辦法產(chǎn)出合格的新品，接下來飛富潤為大家整理一下常見的問題，以及該怎么去解決這些問題?

第一點(diǎn)：色相偏差的問題：現(xiàn)在多數(shù)廠家常用的數(shù)碼打樣系統(tǒng)，在制版前都會先讓客戶確定，而通常數(shù)碼樣張的效果和實(shí)際的效果是差不多的，因此在印刷過程中，控制好工藝的話正常是不會出現(xiàn)明顯的偏差的，因此一定要保持印刷工藝的穩(wěn)定。

第二點(diǎn)：印版的圖文和原稿有出入：有些工廠在印刷之前沒有安排清楚，粗心大意導(dǎo)致在印刷時(shí)未嚴(yán)格審核，導(dǎo)致要返工處理。因此在印刷的時(shí)候，一定要先確定最后定稿，確定完之還需要嚴(yán)格審核并和客戶溝通，等到客戶最后確定之后即可開印。

第三點(diǎn)：刀線產(chǎn)生的問題：常見的有鍍銅面劃傷和鉻層硬度偏低或者表面粗糙，導(dǎo)致出現(xiàn)這種問題的原因(油墨中有異物、劃傷了版面、刮墨刀的鋒利度和平直度較差等等)。因此在印刷之前，一定要檢查這些器材，做到毫無問題。

第四點(diǎn)：印版的耐印力偏低：正常的鉻層的硬度一般都控制在HV900—1000之間，這時(shí)候鉻層硬度偏低，會嚴(yán)重影響印版的使用壽命(太高則會導(dǎo)致鉻層爆裂)，從而影響了印版的耐印力。因此在印版的過程中一定要檢查好，并正確的操作。

第五點(diǎn)：版面問題：常見的是版面易帶臟，一般求鉻層表面的紋路控制在400—600條/cm2，在此范圍之內(nèi)版面不易帶臟。但是若出現(xiàn)比較粗糙，不夠光亮或者印刷工藝控制不當(dāng)則會較容易帶臟(解決辦法調(diào)整印刷壓力、油墨黏度、溶劑配比、更換油墨、調(diào)整刮墨刀等)。

上面是對于“常見新版打樣和印刷遇到的問題和解決辦法”，在生產(chǎn)的時(shí)候一定注意好細(xì)節(jié)，以免產(chǎn)生不必要的問題。

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