高溫蒸煮袋是我們?nèi)粘Ｉ钪蟹浅３Ｒ姷囊环N，對于高溫蒸煮袋的運用質(zhì)量要求很高，，對使用的溶劑也要格外小心。

首先，高溫蒸煮罐中使用的粘合劑和油墨本身試圖使用高質(zhì)量的高純度無毒、無味、無味、無味、殘留用溶劑，不得含有苯、甲苯、二甲苯、環(huán)己酮或其他高沸點溶劑。近年來，高溫蒸鍋的需求上升，引起了人們的關(guān)注。

對于蒸籠的溫度等級，國際上比較一致的方法是將其分為(1)121的高溫蒸籠。它可以對大部分包裝食品保持121至40分鐘的殺菌處理，但對牛肉等特殊內(nèi)容物，需要121至60分鐘的殺菌處理。當(dāng)然，水產(chǎn)品、豆制品只需要121到10 ~ 20分鐘左右的殺菌處理。(2) 135 的高溫蒸籠。它在135下保持20分鐘的殺菌處理就足夠了。(3)145的高溫短時間蒸籠。用高等級的蒸籠包裝的食品，在145時通常用2 ~ 3分鐘，多用4 ~ 5分鐘殺菌處理，可以干凈地殺死耐熱的有害菌——芽孢桿菌等火。

制作高溫蒸煮袋的材料

1.器材高溫蒸煮袋結(jié)構(gòu)是2層、3層、4層以上。其中兩個蒸籠層是透明的塑料/建模，如pet/cpp或OPA/CPP。三層蒸籠有PET/OPA/AI/CPP；具有透明塑料/建模(如)和不透明形狀(如PET/AI/CPP、OPA/AI/CPP)。四層熱敷袋是鋁箔，不透明的PET/ai/opa/CPP，該結(jié)構(gòu)具有防穿刺、強(qiáng)化型、大容量包裝袋，opa應(yīng)放入ai中，并與CPP相比較。更多層敷袋的內(nèi)層不使用純CPP膜，而是使用多層氣動膜，如PA/EVOH/PP、PA/PVA/PP氣動膜、pet或鋁箔和更多層的復(fù)合膜。從功能上來看，含有鋁箔的4層結(jié)構(gòu)PET/AI/OPA/CPP的蒸籠包完全可以滿足所有熱敷食品的要求。此外，可應(yīng)用于蒸籠的材料包括高阻隔性的PVDC、高抵抗性的PVA、耐熱性和高阻隔性的pen、特殊方向尼龍mxd6等。

2.高溫蒸煮袋粘合劑目前大部分高溫蒸籠使用的復(fù)合膜都是通過合成方式制作的。用于干復(fù)合物的粘合劑有三種：芳香族聚氨酯膠粘劑、脂肪族聚氨酯膠粘劑天球馬來酸酐改性聚丙烯懸浮液膠粘劑。因為，蒸鍋生產(chǎn)中首先使用的是芳香聚氨酯膠粘劑，但這種粘合劑中殘留的單體會產(chǎn)生在高溫下烹飪時分解的“碎片”，從而危害消費者的健康。因此，自20世紀(jì)80年代初美國FDA提出異議以來，許多公司用更平安的馬來酸改性聚丙烯懸浮液膠和脂肪族聚氨酯膠制作了高溫蒸鍋。高溫蒸煮用膠粘劑的粘合強(qiáng)度、高溫抗介質(zhì)性、耐熱性要好。用性能優(yōu)良的高溫蒸煮通用膠進(jìn)行高溫蒸煮后，剝離力幾乎不會減少，甚至?xí)岣摺?/p>

3.高溫蒸煮袋墨水普通墨水不耐熱，敷好后要離開層，有些顏色可能會改變或褪色。好的高溫烹飪墨水應(yīng)該是以雙組分反應(yīng)型聚氨酯為連接材料的墨水。其優(yōu)點是印刷牢度好，能在pet或opa膜上取得滿意的效果。經(jīng)過交聯(lián)硬化后，墨層可以抵御高溫，與粘合劑形成強(qiáng)結(jié)合力。但是，剩下的墨水逐漸交叉硬化，失去適合性，所以經(jīng)常會造成浪費，費用也很高，所以在調(diào)配墨水時建議多使用，建議不要一次性調(diào)配太多。

4.高溫蒸煮袋溶劑由于高溫蒸煮罐的高質(zhì)量要求，使用的溶劑也要特別小心。首先，高溫蒸煮罐中使用的粘合劑和油墨本身試圖使用高質(zhì)量的高純度無毒、無味、無味、無味、殘留用溶劑，不得含有苯、甲苯、二甲苯、環(huán)己酮或其他高沸點溶劑。其次，調(diào)節(jié)粘合劑、油墨時使用的稀釋溶劑對其含水量也要有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。

耐高溫蒸籠的制造工藝目前國內(nèi)大部分蒸籠袋都是用干法復(fù)合法制作的，也有用溶劑復(fù)合法或氣動復(fù)合法制作的，這里只談干法復(fù)合制造工藝。

1.材料選擇應(yīng)根據(jù)熱敷袋的用途來決定，包括包裝物的性質(zhì)、重量、熱敷滅菌溫度和時間、食品保質(zhì)期等。由于用途對蒸籠質(zhì)量的要求不同，對材料結(jié)構(gòu)的組合、粘合劑、油墨的質(zhì)量要求不同，費用也不同。

2.確定工藝參數(shù)在特定操作中，操作員應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝單的工藝參數(shù)，包括油漆輥的線數(shù)和口袋深度、粘合劑量、粘合劑濃度、各加熱段的適宜溫度、鼓風(fēng)量和排氣氣流的大小、啟動速度、排放張力、烘焙張力、軋輥張力控制、復(fù)合鋼等。

3.其中上橋(通常為4 ~ 5G/M2)和殘留溶劑量(國家標(biāo)準(zhǔn)是小于10G/M2的企業(yè)內(nèi)控制小于3MG/M2)是蒸籠內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵，需要認(rèn)真對待。進(jìn)行復(fù)合工作時復(fù)合；一些粘合劑供應(yīng)商要求前兩層(pet/ai或opa/ai)，復(fù)合后，需要先在50 ~ 55C的熟絡(luò)中熟絡(luò)4 ~ 12個小時，然后進(jìn)行第三層(PET/AI/CPP或PET/)。但是，將2層、3層、甚至4層材料全部合成后，可以成熟的粘合劑也不少。

4.成熟性一般在50 ~ 55下保存48小時以上，72小時比較好，但也有需要保存5 ~ 7天的粘合劑。另外，要保持成熟的室內(nèi)通風(fēng)流動，保持室內(nèi)各點的溫度一致，室內(nèi)空氣也要適當(dāng)更換，將成熟時釋放的殘留溶劑排放到室外，補(bǔ)充干燥。爭取清新的新鮮空氣有助于減少復(fù)合膜的殘留溶劑量和氣味。

5.高溫蒸煮袋制袋復(fù)合膜成熟后，應(yīng)先檢查各層之間的復(fù)合牢度和殘留溶劑量，達(dá)到要求后才能取出制袋。使用復(fù)合膜材料的蒸籠大部分都是用三面棒制作扁平的包或自立的包，很少制作背包袋。結(jié)構(gòu)、組合、層數(shù)不同的復(fù)合膜具有不同的熱封強(qiáng)度，熱封強(qiáng)度在45-80n/15mm之間。敷袋使用CPP膜或HDPE膜作為熱封層時，熔點高于ldpb。因此，熱奉刀的溫度也要高得多。大部分情況下，將180 ~ 230存放在熱封袋中時，復(fù)合層的數(shù)量越少，厚度就越小合膜，熱封刀的溫度就越低；對于層數(shù)越多、厚度越大或含有鋁箔的復(fù)合膜，熱封刀酌溫度越高。

此外，有些制袋機(jī)的上刀和下刀都可以加熱，有些制袋機(jī)則只有上刀才能加熱，對于復(fù)合層數(shù)多、厚度大酌薄膜而言，上下刀都能加熱酌方式更為理想。特別需要提醒的是，熱刀壓下去時，千萬不能使袋子內(nèi)側(cè)壓力大，外側(cè)壓力小，且調(diào)整到袋子內(nèi)側(cè)的壓力略小于外側(cè)壓力。這樣才不會使兩層內(nèi)膜受壓熔接時，薄膜的原狀受到破壞，封口強(qiáng)度才有保證。

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